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水下切粒机模具和挤压模具的应用到达后，检查包装是否完好无损:开箱后，取出装箱单并检查。使用说明书等技术文件，按照装箱单的内容，对整个模具、附件、工具进行逐一检查。正常情况下，造粒机的水气系统不应相互通。 
要拆除挤压模成型模的水管接头，应拆除成型模的冷却系统和真空系统，不得泄漏。真空管接头应做明显标记，不得影响管道的连接。造粒机挤出模的一般技术要求及现状:成型件一般采用不锈钢等耐腐蚀材料，尤其是挤出材料为改性PVC时。
切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境，tpu水下切粒机，操作简单，能耗低，污染少，ABS水下切粒机，深受广大用户的喜爱。今天，小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。
切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却，水下切粒机，然后通过带有槽的导向板和切割板，在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入，可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却，CPP水下切粒机，但处于半熔融状态，因此还提供了运输材料，以防止粒子粘在一起。
水下切粒机主机电系统漏洞：1、主机电轴承光滑油泵出口流量过低；2、主机电转速过低；3、主机电轴承温度过高；4、主机电绕组温度过高；5、主机电水冷的冷却器水走露量过高；6、主机电扭矩过高或过低。
单螺杆水下切粒机螺杆手艺段错误：1、换网器前后熔体压差过大；2、机头熔体压力过高；3、节流阀先后熔体压力过高；4、开车阀转动错误等。
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